SOLDADURA


Finalidad de la acción y objetivos específicos de la misma: Adquirir los fundamentos básicos de las técnicas de poda, según la tipología de la planta a podar y el tipo de suelo, teniendo en cuenta la prevención de riesgos laborales.
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by Adm1n
60 horas
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DATOS DEL CURSO
Modalidad: PRESENCIAL
Nº Horas: 120
Sector: Metal

 

REQUISITOS PARA REALIZAR EL CURSO

 

Programa: Formación para trabajadores prioritariamente ocupados
Curso orientado a todas aquellas personas de la Familia Profesional de Fabricación Mecánica y más concretamente del Sector Metal que deseen especializarse en dicha materia.
No se precisan conocimientos técnicos específicos ni condiciones físicas especiales, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo de la profesión, sin embargo se realizara una prueba para ver los conocimientos previos y poder adecuar la metodología en beneficio de los alumnos.

 

 

FINALIDAD, OBJETIVOS Y PROGRAMA

 

Realizar uniones mediante los distintos procesos de soldeo pudiendo trabajar dentro de la Familia Profesional de Fabricación Mecánica y más concretamente dentro del Sector Metal.

 

CONTENIDOS FORMATIVOS:

1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO.
1.1. Tamaño y complejidad de la soldadura.
1.2. Aplicaciones.
1.3. Procedimientos de soldadura.
1.4. Capacitación de los soldadores.

2. CORTE DE METALES CON OXICORTE Y PLASMA.
2.1. Oxicorte.
2.2. Corte por arco.
2.3. Arco-aire.
2.4. Corte con plasma. Estudio de los diferentes procesos.

3. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO.
3.1. Principios del proceso.
3.2. Características del arco.
3.3. Fuentes de alimentación.
3.4. Tipos y características de los electrodos.
3.5. Aplicaciones y limitaciones del proceso.

4. SOLDEO TIG EN ACERO AL CARBONO.
4.1. Principios del proceso TIG.
4.2. Equipos para Soldadura TIG.
4.3. Electrodos no consumibles.
4.4. Productos de aporte y gases de protección.
4.5. Tipos de corriente empleadas.
4.6. Variaciones Soldeo TIG.

5. SOLDEO TIG EN ALUMINIO
5.1. Principios del proceso.
5.2. Equipos para Soldadura TIG para aluminio.
5.3. Electrodos no consumibles.
5.4. Productos de aporte y gases de protección.
5.5. Tipos de corriente empleados.

6. SOLDEO MIG.
6.1. Principios del proceso.
6.2. Maquinas empleadas.
6.3. Descripción de las partes del equipo.
6.4. Tipos de transferencia.
6.5. Técnicas operatorias.
6.6. Hilos y gases empleados.

7. SOLDEO MAG.
7.1. Principios del proceso.
7.2. Equipos empleados.
7.3. Descripción de las partes del equipo.
7.4. Tipos de transferencia.
7.5. Técnicas operatorias.
7.6. Hilos y gases empleados.

8. SOLDEO DE TUBERÍA CON ALTA PRESIÓN.
8.1. Tipos de procesos empleados.
8.2. Preparación y diseño de bordes.
8.3. Imperfecciones.

8.4. Certificaciones.

9. ENSAYOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS.
9.1. Ensayos no destructivos.
9.2. Homologación de procedimientos y soldadores.
9.3. Ensayos destructivos.

10. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PUESTO DE TRABAJO.
10.1. Análisis de riesgos.
10.2. Riesgos en la manipulación de gases y máquinas.
10.3. Agentes químicos y físicos.
10.4. Medición de emisores (métodos).
10.5. Equipos de protección individual.

 

INSCRIPCIÓN

Horario de Macroimagen

  • Lunes9.00 - 19.30
  • Martes9.00 - 19.30
  • Miércoles9.00 - 19.30
  • Jueves9.00 - 19.30
  • Viernes9.00 - 19.30
  • SábadoCerrado
  • DomingoCerrado

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