SOLDADURA

1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO.
1.1. Tamaño y complejidad de la soldadura.
1.2. Aplicaciones.
1.3. Procedimientos de soldadura.
1.4. Capacitación de los soldadores.
4. CORTE DE METALES CON OXICORTE Y PLASMA.
2.1. Oxicorte.
2.2. Corte por arco.
2.3. Arco-aire.
2.4. Corte con plasma. Estudio de los diferentes procesos.
3. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO.
3.1. Principios del proceso.
3.2. Características del arco.
3.3. Fuentes de alimentación.
3.4. Tipos y características de los electrodos.
3.5. Aplicaciones y limitaciones del proceso.
4. SOLDEO TIG EN ACERO AL CARBONO.
4.1. Principios del proceso TIG.
4.2. Equipos para Soldadura TIG.
4.3. Electrodos no consumibles.
4.4. Productos de aporte y gases de protección.
4.5. Tipos de corriente empleadas.
4.6. Variaciones Soldeo TIG.
5. SOLDEO TIG EN ALUMINIO
5.1. Principios del proceso.
5.2. Equipos para Soldadura TIG para aluminio.
5.3. Electrodos no consumibles.
5.4. Productos de aporte y gases de protección.
5.5. Tipos de corriente empleados.
6. SOLDEO MIG.
6.1. Principios del proceso.
6.2. Maquinas empleadas.
6.3. Descripción de las partes del equipo.
6.4. Tipos de transferencia.
6.5. Técnicas operatorias.
6.6. Hilos y gases empleados.
7. SOLDEO MAG.
7.1. Principios del proceso.
7.2. Equipos empleados.
7.3. Descripción de las partes del equipo.
7.4. Tipos de transferencia.
7.5. Técnicas operatorias.
7.6. Hilos y gases empleados.
8. SOLDEO DE TUBERÍA CON ALTA PRESIÓN.
8.1. Tipos de procesos empleados.
8.2. Preparación y diseño de bordes.
8.3. Imperfecciones.
8.4. Certificaciones.
9. ENSAYOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS.
9.1. Ensayos no destructivos.
9.2. Homologación de procedimientos y soldadores.
9.3. Ensayos destructivos.
(Este epígrafe sólo se cumplimentará si existen requisitos legales para el ejercicio de la profesión)
9. Requisitos oficiales de los centros:
(Este epígrafe sólo se cumplimentará si para la impartición de la formación existe algún requisito de homologación /
autorización del centro por parte de otra administración competente.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria
correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los
ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.
10. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PUESTO DE TRABAJO.
10.1. Análisis de riesgos.
10.2. Riesgos en la manipulación de gases y máquinas.
10.3. Agentes químicos y físicos.
10.4. Medición de emisores (métodos).
10.5. Equipos de protección individual.